工程板是在弹簧钢上喷涂一层特殊的热固性涂层得到的，该涂层比 PC 和 PEI 板膜更加坚固，非常适合打印工程材料。该打印板的不足在于打印时需要严格地使用粘合剂（推荐使用官方的固体胶或者液体胶水），否则易出现粘附力不足的问题，并造成打印失败。
工程板（Engineering Plate）为打印提供良好的附着力，但可能在一些情况下，结果并不像预期的那样。下面是一些建议，用于排除Bambu Lab工程板的粘附问题。
我们建议不时地清洗打印面板，以确保打印表面没有任何碎屑、残留胶水或指纹。你手上的油脂沾到打印表面也会影响打印面的附着力。
我们建议用温水和普通肥皂清洗打印表面。你可以用一块普通的海绵和洗洁精，然后用水清洗，用纸巾擦干。
虽然大多数耗材类型在切片软件中都有正确的温度设置，但如果您定制了您的配置文件，那么我们建议您再次检查热床的温度设置。在某些情况下，您可能还需要根据所使用耗材的类型及其特性来调整温度。
大多数情况下，您将在工程材料打印板上打印的耗材都是温度比较高的，因此请将温度根据材料设置在80℃到100℃之间。
当使用温度较高的耗材打印时，部件冷却不像使用常规耗材时那么重要。与往常一样，冷却设置需要根据你使用的灯丝类型来调整。
例如，如果您正在打印ABS，大约30%到40%的风扇速度就足以帮助更快地凝固耗材，而不会对打印造成太大的压力并导致分层。
确保工程打印板良好粘附性的另一个技巧是：在打印完前三层后再启动部件冷却风扇。
为了增加附着力，您还可以调整首层的切片设置。Bambu Studio中包含的切片器配置文件预先配置了在测试期间打印表现最好的值。但如果你遇到问题，我们建议从0.5mm的挤出宽度和0.25mm的层高开始打印，以获得最佳效果。这些设置将为打印的其余部分提供一个良好的基础，并将增加打印成功率。
如果在遵循本文描述的步骤之后，您仍然遇到打印粘接问题，请随时创建工单，我们的售后支持团队将为您提供帮助。